夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。夾層鍋鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。　　主要技術及結構性能：　　1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。　　2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。　　3、鍋體材質：①內鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。　　4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。　　5、攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求來選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。　　6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。　　7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等(立式結構)。　　8、可傾式夾層鍋體大可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。　注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。　　分類：　　1、按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋　　2、按形式分為：立式夾層鍋、可傾式夾層鍋　　基本結構及安裝　　1、固定式主要由鍋體和撐腳組成　　可傾式主要由鍋體和可傾架組成　　攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成　　2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉鍋體時，兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉動。　　3、安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，應作空車試運檢查，待各傳動部件運轉正常后，方可投產使用　　4、進氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。蒸汽夾層鍋使用注意事項1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。　　2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無 疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。　　3、 對安全閥，可根據用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調整。　　4、 蒸氣鍋在使用過程中，應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。　　5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。　　6 、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。維護保養　　1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。　　水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：　　當額定工作氣壓P額＜0.6MPa時,P水=0.15MPa;　　當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,　　P水=P額+0.3MPa　　6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。　　7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。